双滚筒磁选机 + 链板输送机

一、工作原理

1.链板匀速上料:混杂铁屑的金属废料倒入底部进料料斗，耐磨链板输送机倾斜向上匀速输送物料，带油、成团、块状物料均可平稳输送，不打滑、不堵料、不粘料，均匀送入分选主机。

2.双滚筒两级磁选分离:物料首先经过第一道强磁滚筒，大块铁屑、铁质杂质被强力吸附，先完成粗分选;剩余细小铁粉随物料进入第二道高强度永磁滚筒，细微铁粉、粘连铁屑被二次吸附分离。

3.自动分料出料:无磁性的铝、铜等有色金属依靠自重掉落，从成品出料口排出;被滚筒吸附的铁质物料随滚筒转动，离开磁力区域后自动脱落，从铁料出料口单独收集，实现有色金属与铁杂质精准自动分离。

二、适用使用范围

可分选物料
1.各类铝销、铝屑、CNC加工油性铝废料、破碎铝料
2.铜屑、铜丝、铜沫等铜铁混杂废料

 3.轴瓦料、轴承破碎料、五金冲压破碎混合料

4.各类废I旧金属破碎料、金属切削下脚料

适用行业

再生资源回收加工厂、机械加工制造厂、废旧金属破碎分拣厂、有色金属提纯加工厂、汽配破碎物料处理厂。

三、产品核心优势

一体化集成设计，省时省力链板输送与磁选主机一体式成型，到货后简单固定接电即可投产，无需单独采购、搭建输送带，节省场地布置、安装调试时间与配套设备采购成本。

2.链板输送适配性强，不堵不粘

耐磨加厚链板结构，针对带切削油、潮湿、抱团粘连的废料输送稳定性强，相比皮带输送，不会出现物料打滑、皮带粘油跑偏撕裂的问题，重载输送使用寿命更长。

3.双滚筒两级分选，分选纯度高

两道梯度强磁分选，粗铁、微细铁粉都能充分吸附，解决单滚筒分选漏铁、物料纯度低、卖货被压价的痛点，有色金属出料纯度高，溢价空间更大。

4.永磁配置，运营成本低

采用高性能永磁磁铁，正常工况下磁力常年不衰减，无需通电励磁，仅电机耗电，运行能耗低，耐用免频繁更换磁体，长期使用性价比高。

5.高效省人工，规模化加工自动化连续上料分选，替代人工分拣，一条生产线仅需一人投料即可作业，大幅降低用工成本，大处理量可批量加工废料，提升加工厂产能。

6.结构坚固易维护，售后保障完善

整机加厚钢板焊接，耐磨抗冲击，故障率低，滚筒、传动部件拆装便捷，日常仅需清理油污、定期紧固螺丝即可;整机官方质保1年，厂家提供技术指导、上门调试等售后支持，支持规格、磁场强度、输送高度非标定制。

四、主要设备结构组成

1.进料料斗:加宽加厚接料仓，投料不撒料，可适配铲车、人工、小型输送机多种上料方式。
2.链板提升输送机:耐磨链板、驱动电机、主动从动链轮、机架防护结构，负责物料平稳提升输送
3.双滚筒磁选主机箱体:加厚密封机箱，防尘防油污，保护内部磁系结构，延长设备使用寿命。
4.两级强磁永磁滚筒:核心分选部件，高性能永磁磁系，梯度磁力设计，完成两级除铁分选。
5.驱动动力系统:多台国标驱动电机、减速传动机构，分别为链板输送、磁选滚筒提供稳定动力。
6.设备支撑机架:加高稳固钢结构支架，可调节安装水平，适配车间不同地面工况，方便下方接料装车。
7.双出料分料口:分别对应有色金属成品出料口、铁质杂质出料口，两类物料自动分开收集。